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脉冲布袋除尘器设计
发布时间:2022-09-27 10:03:41 来源:火狐体育全站app登录 作者:火狐体育电竞
详细介绍

  脉冲布袋除尘器设计,一般在各个行业都能通用,比如用于破碎机除尘器,制药厂除尘器,矿山除尘器,雕刻厂除尘器,面粉厂除尘器,化工厂除尘器等领域,可以针对我们各个行业的不同情况进行不同型号的选择。除尘器本体由框架壳体,滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成。

  脉冲布袋除尘器设备正常工作时 ,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔,排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。

  1、脉冲式布袋除尘器设计过滤风速的选取对设备运行状态有着密切的关系,它是袋式除尘器技术性能指标中最基本也是最重要的参数。对于颗粒细、浓度高、粘度大、温含量及温度高的含尘气体应按低过滤风速来选取,反之则按高过滤风速来选取。

  2、在确定过滤面积时,还须满足聚尘要求。两次清灰期间单位过滤面积上的最大允许积尘量为聚尘能力。它与滤袋织物性能、灰尘性质、操作条件如过滤风速、含尘浓度有关。

  3、运行温度及滤料的选取:除尘器的运行温度直接影响到滤料的选取:除尘器的入口温度不同,所选的滤料也不同。

  袋式除尘器的运行阻力受含尘气体的工况、滤料、过滤风速大小等影响,过滤风速低则其运行阻力一般也低,反之则高。FCMC分室脉冲袋式除尘器设备运行阻力一般为1470-1770Pa。

  除尘器的选型还必须考虑到支腿高度,它主要根据卸灰及输送的工艺布置要求,留有适当的空间,同时又不能使支腿过高,以保证除尘器的稳定性和安装方便。

  袋式除尘器的主要部件为箱体、顶盖、花板、支柱、检查门等。为了保证质量,在整个使用过程中必须经平板后可使用,一律采用剪切或自动切割,既保证了切口表面的粗糙度,又为下道工序保证质量奠定了基础。

  顶盖、箱体、灰斗属于大型薄板结构件,为了便于运输和安装,在本公司制造在现场组装焊接,可减少变形。

  袋式收尘器花板,厚度一般为6mm,每一块花板上根据需要开孔,按设计要求,孔要有良好的通用性及互换性,花板表面平整,冲孔后周围不得有毛刺,夹角,我们采取的方法是钳工号直径30定位孔,花板孔距的精度,然后由铆工对花板在平台上进行校平,这样,就保证了上述技术要求。 检查门选用硅胶密封条。

  d.喷吹气包使用Φ120*5无缝钢管,封头用δ=5mm成品椭圆面成品封头封装;收集管路使用δ=镀锌螺旋风管,与工位接触部位选择螺纹软管链接。

  e.脉冲阀选用24v 1寸 DMF-Z-25d电磁式脉冲阀,保证喷吹次数100万次以上,喷吹时间为,每180s喷吹一次。

  f.滤袋选用拒水防油防静电针刺毡滤袋,保证收尘效果达到99.9%以上,运行阻力清灰后小于800Pa,平方容量不小于550克;

  g.滤袋笼骨架选用Φ4丝8根,直径130*3000喷塑滤袋笼骨架,保证经久耐用,使用寿命高于滤袋的使用寿命。

  排气管路(烟囱)选δ=5mm钢板,材质为Q235A钢板,设计排气管路高度为15m,用角钢链接固定。

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